鋼殼中頻爐漏爐、穿爐事故預防措施

  中頻熔煉爐熔化金屬核心工作溫度最高可達1600℃,屬於高風險設備,一旦設備特別是鋼殼爐體出現故障,可能會帶來重大事故。因此,從細節方面做好中頻熔煉爐的維護保養工作、瞭解基本的中頻爐安全防護知識具有重大意義。

  中頻爐爐體常見的事故有漏爐、穿爐,如果發生事故不採取措施,會引起線圈銅管破裂,鐵水和冷卻液接觸而產生爆炸,會釀造成重大設備事故或人身傷亡事故。因此對可能造成事故的原因,預防措施及發生事故後應採取應急措施的方案作具體說明。

  1、造成漏爐、穿爐事故的原因:

  (1)鐵水冷卻時間過長而結蓋,再次受熱膨脹,擠壓爐襯導致爐襯產生裂紋,融化過程中鐵水從中裂紋穿出,導致穿爐,或者從結蓋噴出,造成噴爐事故。

  (2)隨爐齡的增加,爐襯容積變大,爐內鐵水量增加,爐襯較薄。局部承受不了鐵水壓力導致穿爐。

  (3)爐襯打結時局部沒達到要求或局部帶進雜質而未被發現,造成熔鍊時從上述缺陷中穿出。

  (4)爐襯急冷產生裂紋,在熔鍊過程中從裂紋中穿出。

  2、預防措施:

  (1)從築爐開始要專人嚴格管理,保證每處爐襯打結一致。禁止有雜物在打結時掉入爐襯中。

  (2)每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋,穿孔等可能導致穿爐的現象存在,一旦存在問題,必須處理。

  (3)熔鍊過程中由於設備故障或其他因素,造成長時間不能開爐熔鍊,應將鐵水從爐中翻出,防止結蓋。

  在熔鍊過程中,如果中頻爐的爐體發生漏爐事端,就會形成損失慘重,不光整爐鋼(鐵)水作廢,而且爐體的心臟(感應器)也會被燒損,乃至作廢,還有可能發生人身事端。因此,為了避免不必要的損失和影響出產,在運用中頻爐時,避免發生漏爐事端是至關重要的,一般來說,裝置漏爐檢測報警裝置是確保中頻爐安全運用的必要措施,能夠避免事端擴展。現在,有兩種方法:一種是用不鏽鋼片(或一次性不鏽鋼絲網)裝置在感應線圈的內側,作為第二電極,6至7根不鏽鋼絲做成的爪子與液態金屬觸摸,作為榜首電極,如果金屬液滲過爐襯觸摸到不鏽鋼片(或不鏽鋼絲網),則漏爐檢測報警裝置宣佈漏爐報警。

  文章來源:百度文庫

  

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